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探秘比亚迪刀片电池 中经网走进弗迪重庆工厂

“在针刺实验中,比亚迪刀片电池20多分钟内变更不大年夜,它必要更长的光阴逐步低落电压,就像一个没有性格的垂老好人;三元锂电池则完全相反,它性格火爆,一言分歧立马就要跟你冒逝世。”比亚迪汽车贩卖有限公司副总经理李云飞表示。

位于重庆璧山区的弗迪电池工厂是今朝刀片电池独一的临盆基地,工厂面积100多万平方米,占地1500亩,设计产能20GWh,年产值超200亿元。弗迪电池公司副总经理孙华军回忆道,项目2019年2月22日正式开工,仅1年光阴就变身为集精益化、自动化、信息化制造治理系统于一身的工业4.0级别工厂。

“在针刺实验中,比亚迪刀片电池20多分钟内变更不大年夜,它必要更长的光阴逐步低落电压,就像一个没有性格的垂老好人;三元锂电池则完全相反,它性格火爆,一言分歧立马就要跟你冒逝世。”比亚迪汽车贩卖有限公司副总经理李云飞表示,刀片电池终极大年夜范围搭载利用今后,应该会更好地排除大年夜家对电动车安然的挂念。

比亚迪汽车贩卖有限公司副总经理李云飞

近期,比亚迪和宁德期间关于“三元锂电池和磷酸铁锂电池技巧之争”成为汽车圈的热门话题,加之新能源汽车几回再三爆出的“自燃事故”,一光阴又再度激发"民众,"对电动车安然性的思虑。

6月4日,比亚迪弗迪电池重庆工厂以一场针刺试验,向包括经济日报-中国经济网在内的媒体,揭开了刀片电池临盆工厂的神秘面纱。与此同时,比亚迪汽车高层就今朝电动车安然、不合种别动力电池优毛病,以及刀片电池自身环境和成长筹划等吸收了采访。

弗迪电池工厂探访

4层级构建安然体系 刀片电池“针刺”体现温和

据先容,电动汽车的电池安然问题,一样平常是指电池的热掉控。比较今朝电动车常用的两种主流电池,磷酸铁锂材料本身具有放热启动温度高、放热慢、产热少,以及材料分化历程中不开释氧气不易动怒四大年夜上风。而三元锂电池天性热稳定性差、安然性差则是行业公认的事实。

三元电池针刺结果

作为今朝争议的热点,三元锂电池和刀片电池的针刺试验成为这次探访必弗成少的环节。记者在现场察看到,三元锂电池在针刺实验中3秒内迅速燃烧,并时时发出“噗噗”声。检测仪器显示,电压在8秒内下降为0伏;针刺点温度瞬间靠近900度;安然阀温度也达到将近800度。

比拟之下,刀片电池针刺实验中,电压迟钝下降;针刺点温度在28度阁下,出现迟钝上升的趋势;安然阀温度则不停稳定在21.5度,体现出温和的状态。

刀片电池针刺结果

弗迪电池公司副总经理孙华军表示,“在500℃的温度下,磷酸铁锂材料布局都异常稳定,但三元锂材料在200℃阁下就会发生分化,且化学反映较剧烈,会开释氧分子,更轻易激发烧掉控。”

刀片电池具有“超级安然性”,得益于在多个安然维度和评价方面的验证。据先容,刀片电池针对应用的7重安然维度,从5大年夜方面进行安然评价验证,并从4个层级构建全方位的动力电池安然体系。基于繁杂工况,全生命周期的安然测试验证,测试体系覆盖面远超现行国标要求。此外,刀片电池还具有超级强度、超级续航、超级低温、超级寿命以及超级功率等特点。

刀片电池

公开资料显示,刀片电池是由长96厘米、宽9厘米、高1.35厘米的单体电池,经由过程阵列的要领排布在一路,就像“刀片”一样插入到电池包里面,在成组时跳过模组和梁,削减了冗余零部件后,形成类似蜂窝铝板的布局,在包管电池强度的同时,电池包的安然机能大年夜幅提升,体积使用率也提升了50%以上。

孙华军走漏,“由于刀片电池能够大年夜大年夜削减三元锂电池因电池安然和强度不敷而增添的布局件,从而削减车辆的重量,以是我们的单体能量密度虽然没有三元锂高,然则能够达到主流三元锂电池一致的续航能力。” 李云飞进一步表示,首款搭载刀片电池的车型比亚迪汉EV,综合工况下的续航里程已经达到了605公里,轮回充放电3000次以上,可行驶120万公里。

以立异、严苛打造核心技巧 刀片电池将开放共享

“一年多曩昔,我们脚下的地皮跟那边一样,树木丛生,一片荒野。”孙华军指着远处的荒地自满地表示,“现在想想,我们用如斯短的光阴建成了弗迪电池超级工厂,的确弗成思议。”

公开资料显示,位于重庆璧山区的弗迪电池工厂是今朝刀片电池独一的临盆基地,工厂面积100多万平方米,占地1500亩,设计产能20GWh,年产值超200亿元。孙华军回忆道,项目2019年2月22日正式开工,仅1年光阴就变身为集精益化、自动化、信息化制造治理系统于一身的工业4.0级别工厂。

弗迪电池工厂

在参不雅历程中,经济日报-中国经济网记者听到最多的便是,“比亚迪独创的刀片电池产线和临盆设备”,以及“高度保密的核心技巧”。据懂得,刀片电池的出生,伴跟着包括材料优化、布局立异,以及电池治理等367件专利结构。

“首先,刀片电池在临盆情况上的要求就极为苛刻。”孙华军说,“为了最大年夜程度低落电池的短路率,我们提出了粉尘分级管控的观点,在一些关键工序上,能够做到一立方米空间内,5微米的颗粒不跨越29个,这达到了与液晶屏临盆车间相同的标准。”

严苛的情况和前提,只是确保刀片电池高安然性的“根基”。据孙华军先容,临盆刀片电池最大年夜的难点和亮点,主要集中在配料、涂布、辊压、叠片、装置、烘烤、注液,以及检测共“八大年夜工艺”。

“将近1米长的极片,能够实现公差节制在±0.3毫米以内、单片叠片效率在0.3s/pcs的精度和速率,在国际上我们都属于首创。这种叠片采纳的是比亚迪完全自力自立开拓的设备和裁切规划,这是其他任何人想抄都抄不来的。”孙华军说。

工厂内部

不仅如斯,刀片电池其他的临盆历程也堪称苛刻。例如,配料系统的精度在0.2%以内;双面同时涂布,涂布最大年夜宽度达1300毫米、单位面积涂敷重量误差小于1%;1200毫米超大年夜幅宽的辊压速率可达120米/分钟,厚度节制2微米以内,确保宽尺寸极片厚度的同等性……

“实际上,我们每一个刀片电池产品还有一个专属的‘身份证’。未来,产品在应用时代的各项数据也将为我们持续改进工艺、完善产品供给紧张的参考。”孙华军称,弗迪电池重庆工厂只是刀片电池的举世首个工厂,跟着产能的赓续扩大年夜,刀片电池将向全部新能源汽车行业开放共享,让行业和破费者受益,助力举世电动汽车成长步入新期间。(经济日报-中国经济网 记者姜智文)

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